Identificación de materiales, inspección y prueba de calidad
La fabricación de piezas y productos de alta calidad requiere excelentes técnicas de control de calidad combinadas con equipos de última tecnología. En Star Rapid, contamos con equipos avanzados de inspección, medición y pruebas internas para inspeccionar todas las materias primas entrantes. Nuestro moderno laboratorio de metrología garantiza que sus piezas cumplan con sus especificaciones exactas. Además, nos aseguramos de que cada proyecto siga los siguientes pasos para garantizar su alta calidad:
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Análisis de la manufacturabilidad del diseño (DFM) en todos los presupuestos entregados
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Revisión del contrato al recibir la orden de compra
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Inspección de materiales entrantes
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Inspección de la primera pieza creada durante todo el proceso de fabricación
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Inspección y prueba final con informes y certificaciones según sea necesario
Certificados ISO
Estamos orgullosos de contar con certificaciones ISO 13485:2016, ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 e ISO 45001:2018. Esto demuestra nuestro compromiso por mejorar continuamente la calidad de nuestros servicios así como nuestro respeto por los trabajadores y el medio ambiente.
Estándares de calidad visual
En Star Rapid hemos implementado un estándar de calidad visual para nuestros servicios de acabado en el que inspeccionamos cuidadosamente los acabados pintados para así garantizar la consistencia de su apariencia. También contamos con Estándares de Calidad Visual para nuestros servicios de moldeo por inyección de plástico. Esto asegura que tengamos un método consistente para inspeccionar piezas y nos ayuda a superar las expectativas de nuestros clientes.
Equipo interno de inspección de materiales entrantes
La fabricación de productos de alta calidad requiere excelentes técnicas de control de procesos combinadas con equipos de última tecnología. En Star Rapid, contamos con equipos avanzados de inspección, medición y prueba internas para inspeccionar todas las materias primas entrantes. Realizamos pruebas en plásticos y metales y ofrecemos Identificación Positiva de Materiales (Positive Material Identification o PMI) para todos los materiales entrantes. Puede confiar plenamente en que recibirá exactamente lo que usted solicitó.
Espectrómetro infrarrojo Bruker Alpha II FTIR
El espectrómetro Bruker Alpha II FTIR es la última herramienta en incorporarse a nuestro laboratorio de metrología y pruebas de control de calidad de materia prima entrante. Este comprobador utiliza radiación infrarroja para verificar muestras de plástico con un grado de precisión superior al 97%. Muy pocos proveedores realizan tal esfuerzo para asegurarse que el material cumpla completamente con las especificaciones del cliente.
Pistola PolyMax
Hay miles de tipos de resinas plásticas disponibles a elegir para la fabricación de piezas moldeadas por inyección de plástico. Para asegurarnos de que la resina que utilizamos sea del tipo correcto, hemos invertido en una pistola de análisis PolyMax. Este dispositivo utiliza un rayo de luz láser que rebota en la superficie de una muestra de prueba y lee la información emitida por su vibración molecular. Esta pistola contiene una base de datos de cientos de tipos de plástico en la memoria y se puede programar con tipos de plástico adicionales siempre que sea necesario. Esta es solo una forma más de adelantarnos a la competencia para ofrecerle el material adecuado en todo momento. Consulte nuestro blog para leer más sobre cómo funciona la pistola PolyMax.
Espectrómetro de emisión óptica (Optical Emission Spectrometer o OES)
El espectrómetro de emisión óptica es un aparato de prueba que utiliza corriente eléctrica para cargar una muestra de material. La descarga resultante es única para cada elemento y el espectrómetro óptico puede leer este patrón para determinar la composición completa del metal.
Hay muchas aleaciones y grados de metal similares disponibles en el mercado y algunos de ellos están mal etiquetados o son fraudulentos. Nosotros ofrecemos Identificación Positiva de Material (Positive Material Identification o PMI) en todos los materiales entrantes para que así, usted tenga la seguridad de que recibirá exactamente lo que solicitó. Somos uno de los pocos servicios en China que ofrece este nivel de pruebas.
Video de nuestro espectrómetro de emisión óptica | Star Rapid
Equipo de inspección de piezas finales
El análisis de fluorescencia de rayos X (X-Ray Fluorescence o XRF) es un proceso de prueba no destructiva (non-destructive testing o NDT) mediante el cual materiales como metales, telas, plástico, cerámica, entre otros, se exponen a rayos X de onda corta o radiación gamma de bajo nivel. Cada material refleja la emisión con una longitud de onda diferente y un espectrómetro especialmente calibrado puede analizar las longitudes de onda para detectar así qué elementos están presentes y en concentraciones relativas. El analizador XRF también puede detectar materiales prohibidos según la legislación REACH y RoHS.
XRF Video | Star Rapid
Equipo de inspección de piezas finales
Con nuestros escáner óptico Zeiss Comet L3D 2, equipo SmartScope ZIP Lite 300, máquina de medición de coordenadas Nikon Ultra con sondas Renishaw, espectrofotómetro X-Rite, entre otros, podemos realizar el proceso de control de calidad y garantizar que las piezas que fabricamos coincidan con sus especificaciones de diseño. En Star Rapid, el departamento de inspección final, que cuenta con certificaciones ISO, es parte crucial de nuestra planta de fabricación. Estamos comprometidos con la mejora continua de la calidad de nuestras piezas, así como el respeto por nuestros trabajadores y el medio ambiente.
Escáner óptico Zeiss Comet L3D
El escáner óptico Zeiss Comet L3D 2 es un sistema de escaneo portátil de última generación que captura y calcula datos en 3D de forma rápida y con un alto grado de precisión. Con un software fácil de usar, además de lentes y sensores intercambiables, el Zeiss Comet puede escanear hasta cinco millones de puntos de datos en piezas de casi cualquier tamaño dentro de su amplio rango focal. Esto es ideal para verificar la conformidad de las piezas, identificar errores de fabricación y realizar ingeniería inversa.
SmartScope ZIP Lite 300
El SmartScope ZIP Lite 300 es un sistema de medición óptica sin contacto que utiliza una luz LED blanca de alta intensidad para mediciones 2D rápidas y precisas. Los cojinetes mecánicos de alta precisión y los motores que van montados sobre una base de granito sólido, garantizan una precisión confiable y repetible. Junto con el software Measure Mind, el SmartScope se puede programar rápidamente para ejecutar mediciones automatizadas de múltiples formas similares.
Máquina de medición coordinada
En su forma más básica, una coordenada es un punto, una ubicación singular fija en un espacio tridimensional. Se puede utilizar una serie de puntos para definir los parámetros de una estructura compleja. Una máquina de medición de coordenadas (coordinate measuring machine o CMM) es un dispositivo que puede recolectar este conjunto de puntos en un objeto dado con gran precisión y repetibilidad.
Surfometer®
Nuestro Surfometer® Mitutoyo es un instrumento que mide la rugosidad de una superficie. Gracias a él, podemos asegurar acabados de superficie específicos. Este dispositivo es portátil para mayor comodidad de nuestros clientes.
Espectrofotómetro X-Rite
El espectrofotómetro X-Rite es un dispositivo analítico que utilizamos para verificar el color de un objeto. Al reflejar una fuente de luz sobre una superficie y compararla con un estándar, podemos determinar el valor numérico preciso de cualquier color. Esta información puede ser enviada para su confirmación y también ser utilizada por nuestro equipo de producción para monitorear y controlar el proceso de fabricación. Puede leer más sobre este proceso en nuestro blog.
Visítenos
Cuando los clientes visitan nuestras instalaciones, siempre quedan impresionados con nuestros equipos e instalaciones de inspección. Si desea verlas por sí mismo, obtenga más información y organice un recorrido por nuestra fábrica.
